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                    濃縮器多效蒸發系統的型式

                      組成濃縮器多效蒸發系統的蒸發器有多種型式,常用的有以下主要三種。
                      
                    一、浸沒管式(ST)
                    浸沒管式濃縮器蒸發器
                      該種濃縮器蒸發器的特點是加熱管被料液浸沒。廣義的浸沒管蒸發器有多種樣式,有直管、蛇管、U形管以及豎管、橫管等結構。這種蒸發器出現較早、操作方便,但結垢嚴重、鹽水靜液柱高、溫差損失大,故效數不宜太多,一般在6效以下。
                      料液在浸沒管式蒸發器中的流動方式有:自然對流循環和強制循環兩類。
                      
                    二、豎管蒸發(VTE)
                    豎管蒸發蒸發器
                      這里是指管內降膜式蒸發器,這類蒸發器有兩個優點,一是因管內為膜狀汽化,傳熱壁兩側都有相變,故傳熱系數高。且消除了料液的靜液柱所造成的溫差損失。二是系統的濃縮率比較高,低濃度溶液如海水淡化,目前一般設計的效數為11~13效,造水比可達9~10。
                      這類濃縮器蒸發器的主要缺點是結垢問題,特別是當液體分配不均或者水量不足時,在管的內壁可能形成干區,結垢的危險性增大。因此在防垢和清垢方面有較高的要求。
                      
                    三、橫管薄膜式(HTE)
                    橫管薄膜式蒸發原理圖
                      該種蒸發器是循環料液通過噴淋裝臵在橫管束的管外形成液膜,加熱蒸汽(或前效二次蒸汽)在管內凝結。
                      它具有與豎管降膜式相同的優缺點,但設備高度遠比豎管降膜式為小,裝臵緊湊,所有各效的管束、噴淋管和汽水分離器都裝在一個筒體中,因而熱損失小,能耗低。
                      由于溫度低,結垢和腐蝕都大大減輕,保證了較高的傳熱系數;此外汽相阻力小,又消除了靜液頭損失,傳熱溫差可以很小,尤其適于使用低位熱能。

                    如果想了解更多濃縮器蒸發器相關內容,請瀏覽:濃縮器多效蒸發技術工作原理介紹
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